2024
年度科学技术进步奖
本期项目简介
Part.01
获奖项目名称
雄安体育中心项目
Part.02
项目完成单位
北京城建集团有限责任公司
01
体育场馆作为城市地标，为了满足多样化功能需求，其结构设计异常复杂，涉及大跨度屋顶、多层看台、不规则形状的悬挑结构、精密的索网与钢结构体系等。其独特的结构造型使模架体系施工难度增加，需保证其施工质量及安全，模架支撑体系需确保在复杂受力条件下的整体稳定性，支撑大跨度、多层或悬挑等结构施工期间安全性，确保施工顺利进行。本项目通过节点优化、模块化施工技术及智能模架体系，实现了大跨度复杂结构的精准成型、荷载安全传递与体系稳定性控制，显著提升施工质量并降低高空作业风险。
02
本项目针对体育场馆大跨度、异形结构施工难题，系统研发了节点加固优化技术、柔性模板体系及模块化施工方法。针对主次梁节点因模架排布导致的结构沉降问题，通过增设竖向回顶加固措施与斜向补强构造，优化节点传力路径，确保混凝土成型质量；针对双槽钢横梁定位易出现偏差问题，采用钢管扣件替代主龙骨，在每跨梁端及中部设置刚性约束点，精准控制梁体位置。
体育场外圈大跨度空间复杂钢网架采用“分块拼装、整体提升”的方法施工，在投影位置楼面及场芯底板上采用汽车吊拼装成整体，利用32组提升架和液压油缸将其整体提升到位，再采用汽车吊进行剩余部分杆件高空嵌补。既确保了屋盖网架结构体系的完整性和稳定性，减少了胎架的使用量，降低了高空作业风险；通过反顶支撑胎架保证施工过程中外围钢结构不产生变形，通过设置门式支撑胎架及合理调整胎架位置，既保证了施工过程中钢铝结构的高空焊接拼装，避免了环索提升过程中与支撑胎架碰撞，有效解决了结构形成体系前的构件支撑及整体稳定性问题。
03
本项目采用50*70方钢管作为模板次龙骨，提升成型效果并节省材料。顶板模板体系采用钢包木与方钢，强化耐用性与周转性，减少木材使用，环保且经济；框架梁底采用双槽钢支撑体系，增强稳定性与承载力，降低成本；屋盖钢结构创新采用逆作法，地面整体拼装后整体提升，首次应用超大型液压同步提升技术，减少高空焊接，提升精度与效率，缩短施工周期，为项目节点目标顺利实现奠定坚实基础；通过反顶支撑胎架及门式支撑体系的巧妙应用，不仅确保了外围钢结构施工中的稳定与精度，避免了高空作业的风险与材料变形损耗，还显著提升了施工效率与安全性。
中国模板脚手架协会
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