仓廪实，天下安，粮食安全关乎国家稳定、民生幸福。一建集团始终牢记“国之大者”，服务国家粮食安全战略，以科技创新“筑”力高质量粮食仓储设施建设！
近日，由一建集团自主研发的新一代智能液压滑模机取得了工艺试验的圆满成功，为后续投入项目实体建造应用奠定扎实基础。
研发团队专注集成创新，传承一建集团领先行业发展的整体爬升钢平台装备优势，发展出满足低扰动、高效率的新一代智能液压滑模机。该装备与当下先进的液压传动、物联感知和智能控制结合，具有安全性高、动力强劲、控制精确的鲜明特点，为滑模连续施工形成高质量建设保障。
目前，已研发设计三套滑升系统，即：气弹簧无感支撑液压滑升系统、爬升靴无感支撑液压爬升系统、蜗轮蜗杆机械驱动滑升系统，突破了传统工艺局限性，提高了筒仓施工质量与气密性，成为上海一建的又一智能建造利器。
动力与精度的创新突破
该装备的核心部件——微型双动力爬升系统，具有精确连续爬升及安全防坠双重功能，可实现“毫米级”同步爬升。
微型双动力爬升系统由上爬升器、液压油缸、下爬升器组成，动力系统集成安全防坠与精确同步功能，兼顾自锁反应和即停功能，承载能力提升2倍，大幅减少了材料用量，滑升速度稳定。爬升导轨突破传统，采用方型格构式导轨，受载稳定性更强，不易偏移和扭转。定距限位孔为爬升提供精确就位导航，就位精度达毫米级，大幅减少就位回落位移量，避免了滑升施工对混凝土质量的影响。
微型双动力爬升系统
智控系统驱动高效建造
研发团队升级了智能液压同步控制系统，保证多站点协同调控与高精度同步滑升，实现速度均匀、结构无扰的滑模施工，保证了筒体结构的高质量建造。
该装备可自动识别行程，重新部署优化油缸的控制逻辑。一方面，通过传感器、电磁阀对油缸行程速度进行集中智能控制；另一方面，通过PID运算调节变频器的频率，实现速度可调；同时，采用PLC控制系统与站点识别扫描系统，实现实时安全监测与一键应急处理，保障全过程智能滑升，避免高空作业，提高施工安全性。
智能液压同步控制系统
实现轻量化、工业化目标
研发团队在该装备顶部配备了大承载力的钢结构阻燃作业平台， 可满足施工期间人员、设施和钢筋堆放的要求，并可实现模块化周转使用。在装备底部下挂封闭性好、安全性高的工具式施工平台，可保证施工作业人员高效完成混凝土养护工作。
装备架体设计为全封闭标准化平台，并配备定制化钢模板与可调围圈，采用标准化构件灵活组装，其承载力与美观度全面优化，实现了智能液压滑升装备的轻量化、工业化，并提高了周转率，可降低施工成本。
钢结构阻燃作业平台
新一代液压智能滑模机已完成多次筒壁模拟滑升施工工艺实验，实验结果表明，该套装备较传统装备展示出滑升稳定性好、承载力大和施工安全度高的优势，各项技术指标均达到原定试验目标。
资料来源：工程研究院